TRX系列（双主轴+单刀塔+单Y轴+车铣复合中心）

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高效率加工生产单元

*TRX系列作为德上公司早期开发的一款成熟双主轴双刀塔双Y轴车削复合中心，有着无与伦比的高效率生产能力，在高效率加工, 精密度, 稳定性, 可以和世界上任何一个品牌PK ! 德上机床均不输于这些国外品牌, 本着使用者角度开发的高效率, 高精度机床, 一次装夹全部完成是我们一直坚持的的创新理念

*TRX系列机型是中国先进的 , 高精度的车铣复合中心, 内部提供了宽敞的加工区域 , 拥有无与伦比的车铣复合加工性能, TRX是德上公司推出来系列产品中杰出代表作品之一 !

TRX系列拥有丰富的配置，具体如下：

TRX30-800型系列,TRX42-800型系列,TRX52-800型系列,TRX65-800型系列

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机床设计理念

* TRX机床是一款具备B轴铣削功能的一款超级车铣复合中心。

* 棒料直径, 标准配置42型、52mm，65mm之间。

* 标准配置两个高功率电主轴，A5型，A6型，A8型属于标准配置。

* 双BMT-45刀塔，上下两个刀塔上最大可安装32刀位刀塔，保证复杂工件加工需要的刀具数量。

* TLX-1250及TLX-1500大型机床采用BMT-65-12T重型伺服动力刀塔。

* 高质量，高效率的背部加工，减少多次装夹带来工件精度损失。

* 高速度移动，（45米）电主轴高速度响应，C轴分度0.001mm。

* 通过B轴摇摆铣削，可以在棒料外径任意打孔铣偏，或者五轴联动铣削。

* 两个刀塔同时高效率加工，上下刀塔互相帮助借力完成高效率加工，均衡双刀塔切削工作量。

* 上下两个刀塔分别可以在主轴及副主轴车削，上下都可以成为辅助车削一员，提高加工效率。

* DESUN德上精机标准搭配日本三菱M800的系统，支持五轴以外的所有超精密车铣加工功能。

TRX系列五轴联动车削复合中心开发亮点介绍

* 机床采用双主轴，双C轴，双刀塔，双Y轴，双动力，功能强大，性能卓越，车铣复合功能强大。

* 因为机床稳定性及钢性好, 使用刀具寿命长, 比如刀具寿命比较早期机床提高到38%。

* X轴丝杆直径达到40mm,在长期高速运行下，大直径丝杆保证机床精密度和使用寿命。

* 采用P级的35mm滚柱导轨,确保机床长期高效率重切削加工任务.

* TRX42/52型采用电主轴驱动，响应速度快，故障率低，容易维护保养。

* 标准配置40Bar的高压系统，保证机床在加工深孔时，可以轻松应对

* TRX系列标准配置BMT-45-16T刀塔，最大可以安装32把不同刀具。再复杂工件也可以满足。

* 全自动接料手标准配置，使加工任务完成后，由接料手自动取出来放在成品箱内。真正的无人化加工。

从机床整体钢性角度设计机床

TRX系列利用先进的有限元技术分析，经过反复验证，在实现很高的钢性同时，实现机身轻量化。本机型全部采用滚柱导轨,与传统滚珠导轨相比较, 滚柱导轨具有相对负载的弹性量更加小的优异特性,在滑动单元中通过组装数量重多的滚柱体,可实现比较滚珠导轨几倍的刚性。双正交Y轴，利用其直进特性和高速度进给，可实现高效加工，另外利用具有优异刚性的构造,实现与加工中心相同甚至更加高的加工精度。作为超出车铣复合中心范畴的新型超级加工中心，拥有优异的车铣加工能

力。

机床设计考虑

机床的高钢性，是决定这台机床的后期应用精度的关键，德上工程师们在研发机床时首先考虑铸铁材料应用，铸铁内部结构设计保证机床在后期高速度加工时，不容易热变形，机床震动也是影响产品尺寸主要原因，在研发中，工程师们充分考虑机床后期应用场景，尽可能把不利因素考虑汇总，并且给予重视，TRX系列机床高精密，高稳定性的优秀表现，完美体现了德上工程师们在前期设计考虑！

智能化冷却系统

* 电器柜空调,TRX标准全系列配置电器柜空调, 保证.电器,驱动器在一个恒温环境下长期稳定工作.

* 切削液空调,TRX系列全系列标准配置切削液空调,针对于切削液恒温, 使工件加工不会因为切削液温度变化而变化。

* 主轴油冷机空调, TRX系列全系列标准配置主轴油冷却空调,保证主轴在长时间工作下,主轴温度保持在合理状态, 提高主轴精密度。

* 液压站标准配置吸油(出油)过滤器, 回油过滤器,在机床运行时间过长,液压油在循环时,因为机器正常磨损,液压油混入废铁宵时, 通过过滤器很好保护液压站泵浦.

* 液压油管升级，从原来的橡胶管升级为镀锌钢管，保证机床多年后仍然保持油管不会老化。

* 可配置40Bar的高压系统，保证机床在加工深孔时，可以轻松应对。

* TRX系列标准配置BMT-45-16T刀塔，最大可以安装32把不同刀具。针对于加工复杂工件,多刀具可以满足复杂的切削任务。

* 全自动接料手标准配置，使加工任务完成后，由接料手自动取出来放在成品箱内。完全的无人化加工。

模拟仿真和验证

ESPRIT智能编程解决方案，ESPRIT-CAM软件使您在机床上，在切削前通过ESPRIT软件在电脑中通过1:1的机床模型模拟刀具加工,就提前发现刀具干涉,采取措施,避免因为刀具干涉撞机, 减少员工因为不小心或者对于机床性能不了解提高员工技能给企业因维修,停机造成损失,ESPRIT软件解决简单易学、智能化生成加工刀路并能快速计算出复杂的刀具路径., 减少失误用户只需要一个系统即可完成车铣复合加工的编程。该软件的操作界面友好，简单易学。预防干涉仿真功能。预防机床碰撞功能。全面人机对话功能和智能编程。

我们推荐选择一套这样的软件,使用生产上面，针对于多轴复合机床编程是非常有必要的！对于编程效率，编程误操作所造成巨大的损失，一套软件是值得投资的！